关于征集2021年度义乌市“未来工厂”培育企业的通知
- 信息索引号：
113307827258850531/2021-383119
- 主题分类：
信息产业-/信息产业综合类
- 体裁分类：
通知
- 文件名称：
关于征集2021年度义乌市“未来工厂”培育企业的通知
- 发布机构：
市经信局
- 发文字号：
义经信数字经济〔2021〕6 号
- 成文日期：
2021-05-19
- 公开方式：
主动公开
- 信息有效性：
有效
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发布时间：2021-05-19 15:54
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各镇街、各企业：
为贯彻落实全省数字化改革的部署要求，推动新一代信息技术与制造业深度融合，加快打造“未来工厂”引领的新智造企业群体，促进传统行业转型升级，经研究，决定面向全市征集“未来工厂”培育企业。现将有关事项通知如下：
一、资格条件
申报企业应为在义乌市范围内工商注册，具有企业法人资格，财务会计制度健全，依法纳税，规范管理，正常经营信用良好的企业。
二、申报方向
1、平台型“聚能工厂”
重点面向平台型企业、制造业龙头骨干企业，旨在构建具有大规模、分布式、多品种制造能力的组织型制造体系，打造巨量订单的承接能力。
2、冠军型“链主工厂”
围绕省市标志性产业链建设，重点面向“雄鹰企业”“单项冠军”“小巨人”企业，旨在建设以“链主工厂”为核心的、具有全球竞争力和供应链控制力的产业链供应链体系。支持“链主工厂”建设工业互联网平台，面向产业链企业提供基于技术和产业优势的专业化服务，引育产业链核心环节企业，提升行业整体竞争力。
3、示范型“智能工厂”
以打造智能化标杆为目标，围绕六大“新场景”（详见附件），深化应用5G、人工智能、大数据等先进适用技术。
4、效率型“数字化车间”
推进装备和产线数字化升级，实施计划、制造、品控、仓储等应用系统集成，提高生产效率和柔性制造能力。支持中小企业深入推进“数字化车间”改造，积极嵌入“聚能工厂”生态圈和“链主工厂”配套链，剥离设计、销售、服务等环节，实施企业整体的“车间化”转型。
三、评价要素
1、“聚能工厂”侧重企业的巨量订单承接能力、制造资源整合能力、智能制造水平、资源共享能力等，以及“聚能工厂”生态圈的建设基础和潜力。
2、“链主工厂”侧重与省市标志性产业链匹配性、企业行业地位和竞争力、面向产业链供应链的工业互联网平台建设及应用情况、面向中小企业的数字赋能和引领性带动性。
3、“智能工厂”主要从工厂层面出发，侧重产品全生命周期的互联互通、系统集成、融合共享，拓展协同制造、个性化定制、远程运维等新模式新业态。
4、“数字化车间”主要是从生产车间出发，侧重产品全生命周期的部分工序环节的数字化、网络化、智能化改造，强化车间内的设备升级与互联互通、车间信息系统综合集成、生产制造过程的可视化管理等。
四、申报程序
1、按照企业自愿申报为原则，请各镇街认真组织，动员企业积极申报。由申报企业填报《义乌市“未来工厂”培育企业申报表》一式三份（含电子稿）》（附件1），于4月30日之前报送至我局数字经济科。
2、经信局将组织专家顾问团上门开展问诊把脉，并组织项目评审，公布培育企业名单。根据企业项目建设情况，择优推荐省级“未来工厂”申报工作。
3、信息查询、表格下载可登录：义乌市政府门户网—政务公开—部门公开—经信局—公告通知。联系人：郑玲巧，电话：89971965。
附件：1、《义乌市“未来工厂”培育企业申报表》
2、义乌市“未来工厂”培育企业汇总表
3、六大“新场景”
义乌市经济和信息化局
2021年4月16日
附件1
义乌市“未来工厂”培育企业申报表
企业名称（盖章） | 法人代表 | ||||
地 址 | 所在区域 | ||||
联系人 | 姓名 | 联系电话（手机） | |||
职务 | 电子邮箱 | ||||
“未来工厂”类别 | □聚能工厂 □链主工厂 □智能工厂 □数字化车间 (请打√选择一项) | ||||
数字化场景 | □数字化设计 □智能化生产 □网络化协同 □共享化制造 □个性化定制 □服务化延伸 (请打√选择一项，可多选) | ||||
所属产业链 | □视觉智能 □生物医药与健康 □智能计算 □集成电路 □网络通信 □节能与新能源汽车 □智能家居 £智能装备 □现代纺织 £炼化一体化与新材料 (请打√选择一项) | ||||
“未来工厂” 建设状态 | □已建成 □在建 | ||||
2020年度主营业务收入（万元） | 2020年度利润（万元） | ||||
“未来工厂”建设 主要内容 | |||||
“未来工厂”建设 成效 | |||||
所属镇街意见 |
公章： 年 月 日 | ||||
附件2
义乌市“未来工厂”培育企业汇总表
所属镇街（盖章）：
序号 | 企业名称 | “未来工厂”类别 | 所属产业链 | 建设状态 | 联系人 | 联系方式 |
附件3
六大“新场景”
重点围绕“互联网+”“大数据+”“人工智能+”，持续深化制造业全产业链供应链体系的数字化场景创新和应用推广，全面提升数字化发展水平。
1.数字化设计。围绕外观造型、功能创新、结构优化、节能节材、新材料应用等重点环节，推广数字化设计工具，构建标准素材库，发展个性化设计、网络化交互设计、系统仿真等模式应用。
2.智能化生产。推动生产过程“感知—分析—决策—执行”闭环管理，优化要素管理，实现生产设备、产线、车间及工厂智能化运作，提高生产效率、产品质量、安全水平，降低生产成本和能源资源消耗。
3.网络化协同。建设面向供应链的网络化协同系统，促进企业间数据互联和业务互联，发展协同设计、协同生产、协同服务，促进资源共享、业务优化和产能高效配置。
4.共享化制造。搭建资源和能力共享平台，建立“平台接单、按工序分解、多工厂协同”的共享制造模式，发展分包协同生产、融资租赁等业务，加强分散、闲置生产资源的整合集聚、弹性匹配和动态共享。
5.个性化定制。深化客户需求分析、敏捷产品开发设计、柔性智能生产、精准交付服务等应用，建设大批量个性化定制平台和小批量个性化制造系统，实现供需精准对接、高效匹配。
6.服务化延伸。开展设备健康管理、产品远程运维、设备融资租赁、供应链金融服务、工业设计、总集成总承包等新型业务，推动企业从原有制造业务向价值链两端高附加值环节延伸，实现从单纯产品制造向“产品+服务”模式发展的转变。